如何在高效处理印染废水的同时降低成本？浙江师范大学超膜团队突破膜行业30年技术瓶颈，成功研发一款“膜法”，推动企业减负增收，跑出了处理印染废水的“加速度”。

超膜团队以高分子分离膜为基材，依托原子层沉积技术，研发有机高分子—金属复合超滤膜，创新印染废水膜处理方案。产品具有不易堵、超截留、自清洁、高回用等优点，真正实现了印染废水资源化。

团队从高密度疏水的荷叶膜中找到了突破点。历时三年，1181次匹配实验，团队终于为膜披上“金属外衣”，研制出有机高分子-金属复合超滤膜。

改性膜不易污染，可实现最适配孔径200纳米，达成处理效率和效果双赢，突破了膜技术的天然瓶颈。

同时，复合膜外接传感装置，智能检测膜通量变化，通量降低至一定程度自动通电，可实现自清洁，避免造成废料污染。

在浪莎公司的中试反馈中，团队产品帮助浪莎每月回用1600多吨水，比普通污水处理技术成本低三分之二。

未来，团队将进一步探究和升级膜改性技术，实现膜产品多元化，不断弥补工业缺陷。景乐表示：“团队分三阶段持续加速占领市场，预计在成熟期占领3%的印染废水市场，推动国家水生态保护工作。”（作者：叶梦瑶 孙齐斌）

（校方供稿）